ئورالما قاچىلاش جەريانى

نۇرغۇن خېرىدارلار ئورالما خالتىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشنى بىلىشنى ئويلايدۇ ، ئاندىن شىركىتىمىزنىڭ ئورالما خالتىلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى تۆۋەندىكىدەك تونۇشتۇرۇپ ئۆتەي.

ئالدى بىلەن ، ئۇسلۇب ۋە لايىھىلەش سىزمىلىرىنى جەزملەشتۈرۈڭ: ماتېرىيال ، سومكا تىپى ، چوڭ-كىچىكلىكى ، قېلىنلىقى ، مىقدارى ، بېسىش ئەندىزىسى قاتارلىقلار ، جۈملىدىن سومكىنى ئاسان ياش ئاققۇزۇش ئېغىزى ، سىيرىلما ، ئاسما تۆشۈك ، ھاۋا ئۆتكۈزۈشچانلىقى قوشۇش كېرەكمۇ يوق؟ ۋە باشقا تەپسىلاتلار ، تەخسە ياساشتىن بۇرۇن بېكىتىلىشى كېرەك.

ئىككىنچىدىن ، تەخسە ياساش: ئورالما ئىشلەپچىقارغۇچىلار كونكرېت تەلەپكە ئاساسەن تەخسە ياساش ، ماتېرىيال زاكاز قىلىش ۋە ئىشلەپچىقىرىشقا تەييارلىق قىلىشقا باشلايدۇ. ئورالما بېسىشقا ئېھتىياجلىق مىس تاختاي ئورالما لايىھىسىنىڭ جەزملەشتۈرۈشى بويىچە ياسالغان.بۇ تەخسە سىلىندىرغا ياسالغان بولۇپ ، بىر يۈرۈش بولماستىن بەلكى مۇكەممەل يۈرۈشلۈك بولۇپ ، تەخسىنىڭ ئېنىق چوڭلۇقى ۋە سانى ئورالما لايىھىسىنىڭ ئالدىنقى باسقۇچىغا ئاساسەن بېكىتىلىدۇ.

ئۈچىنچىسى ، بېسىش: جەزملەشتۈرۈلگەن ماتېرىيالغا ئاساسەن بېسىش ماشىنىسى بېسىلىدۇ ، بېسىلغان رەسىملەر لايىھىلەش سىزمىلىرىغا ئانچە ئوخشىمايدۇ.

تۆتىنچى ، بىرىكتۈرۈش: ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىڭ فىلىملىرى بىللە لاملانغان.

بەشىنچى ، داۋالاش: بىرىكمە پىلاستىنكا داۋالاش ئۆيىگە سېلىنىدۇ ، 45 گرادۇس ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا 24 سائەت ساقايتىلىدۇ ، بۇنداق بولغاندا ئورالما خالتىنىڭ ھەر بىر قەۋىتى تېخىمۇ ياخشى بىرىكتۈرۈلۈپ ، ئايرىۋېتىش ئاسان ئەمەس.

ئالتىنچى ، سومكا ياساش: كېسىلگەندىن كېيىن ، تولۇق سومكا ياسىلىدۇ.

ئاخىرىدا ، سىناق قىلىنىدىغان ئورالما خالتىلارنىڭ سۈپىتى ۋە بىخەتەرلىكى.

يۇقارقىلار شىركىتىمىزنىڭ ئوراپ قاچىلاش جەريانى ، بىز QS ، SGS ، HACCP ، BRC ۋە ISO گۇۋاھنامىسىدىن ئۆتتۇق.بارلىق ئورالمىلارنىڭ خاسلاشتۇرۇلۇشى قوبۇل قىلىنغان ، ئۇنى سېتىۋېلىشىڭىزنى قارشى ئالىمىز.